橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
顶目题材
某玄幻摩托车汽车轮胎制造技术各个单位处在豫东城市,产销量摩托车汽车轮胎已经超过200万条。其塑炼橡塑药厂车间日均引发约200吨高氧浓度有机酸肥料污水,因所含大批量塑炼橡塑物、有机酸肥料物及自动隐藏物,本身处里程序没法考核基准释放基准,面对环境保护惩罚。各个单位急要升极整修污水处里设施管理,以具备《橡塑相关食品化学工业生态破坏物释放基准基准》(GB27632-2011)需要。
焦化废水组成及种类
塑炼成品库污废水 重点收入于接下来阶段:
加硫罐冷确水
:含加硫物(50-80mg/L)、氧化还原电位(30-50mg/L)及一少部分胶颗料。
系统洗废液
:含植物油脂类生产物(COD约800-1200mg/L)、混炼物(20-40mg/L)。
室内地面喷洗水
:含自动隐藏物(SS约200-400mg/L)及电解质溶液杂物。
清理步骤步骤
通过“化学预治理+什么是生化治理+层次治理”搭档加工制作工艺 :
防雨百叶窗滤过
:清掉大粒状硅橡胶沉渣。
调试池
:均质均量,pH设定至7-8。
混泥土放置
:污泥脱水PAC和PAM,出掉飘浮物和胶体溶液,SS出掉率>90%。
崔化防氧化
:使用Fenton化学试剂吸附塑炼物和难吸附有机会物,塑炼物氧浓度减少为1mg/L下列。
UASB活性污泥法反應器
:可降解高含量有机酸物,COD取除率60%-70%。
A/O工序
:进一部脱氮除碳,出液COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
活性酶炭吸
:保驾护航COD安全及格(<50mg/L)。
结果效用
产品作业后,水流饮冲水全部远远超过特一级释放规范标准:COD<45mg/L、塑炼物未查出、化学需氧量<8mg/L。年降碳COD约120吨,收售无限循环冲发电量达30%,合理利用电费超20万元/年。