活性染料染色废水怎么处理方法|活性染料染色废水处理案例
好项目蓝本
福建某工程专业织带染织厂重要制造用高档次的织带衣料,原先的废污水治理 设备建于2005年,治理 本事1500吨/日。随着时间推移制造规模较的提升和尾气排放规定规定的提升,原先的设备治理 治疗效果不维持,特别是色饱和度和COD时有不合格,公司企业决定了确定科技改建。
废液组成成分及来源于
该厂焦化废水体现了下优势特点:
颜料各种类型多:采用特异性、增溶、随便等多个颜料
水体动荡大:不同的生产批号成品实用染色剂一定的差异大
具有消泡剂:有参透剂、匀染剂、固色剂等
明显污水水质主要参数:
COD: 600-1500mg/L
BOD5: 150-300mg/L
饱和度: 500-2000倍
pH: 9-
摄氏度: 40-50℃
外理工艺程序流程程序流程
改装建设工程应用"各类收录+分质除理"的思维:
高溶液浓度污水预治理
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普通机械空气氧化:添加Fenton生化试剂解决高有机废气浓度染色的残液
微钛电极法:铁碳微钛电极法除理难溶解无机物
综合管理废水补救方法补救
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可以调接池:快速设置pH系统软件自动可以调接系统软件
高效性浅表层气浮:代替固有奠定池,提生SS清理率
油脂水解酸性反应-MBR女子组合生产技术:省去土地征用,上升处置错误率
促使O3空气氧化:主要包括装载型促使剂不断提高O3借助率
内水回收利用平台
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反融入膜+反融入:个部分办理水中水回用于浸洗工艺
结果英文体验
升级改造后操作系统处置实际效果同质性完善:
COD ≤ 60mg/L (原系统的80-100mg/L)
颜色 ≤ 30倍 (原体统50-80倍)
回收利用率完成30%
程序运行费用消减15%
业务资金约捌佰元,年节省拿储水量115万吨,缩短污水排放出量很,实行了区域环境利润和实惠利润合作共赢。